Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП)

Компания выполняет проектирование  в полном объеме - от анализа исходных данных  до разработки технической документации, готовой к реализации на объекте.

  1.  Анализ технического задания заказчика.

  2.  Обследование и сбор исходных данных.

  3.  Анализ: 

  ·  технологического процесса, 

  ·  состояния  оборудования, 

  ·  схем электроснабжения и автоматизации. 

  4.  Определение требований к: 

  ·  системе управления, 

  ·  условиям эксплуатации, 

  ·  критическим параметрам и ограничениям. 

  5.  Оформление ТП с описанием :

  ·  функций системы, 

  ·  перечнем контролируемых и управляемых параметров, 

  ·  требований к: надежности, резервированию, интерфейсам и интеграции с существующими системами.

  6.  Разработка архитектуры АСУ ТП

  Определение структуры системы по уровням:

  ·  полевой уровень (датчики, исполнительные механизмы),

  ·  уровень управления (ПЛК и т.п.),

  ·  уровень диспетчеризации (SCADA, серверы, АРМ операторов).

  Решение задачи резервирования и сетевого взаимодействия (Industrial Ethernet, Modbus, Profibus и др.), а также кибербезопасности.

  7.  Разработка функциональных и принципиальных схем

  ·  функциональные схемы автоматизации (FSA)

  ·  структурные схемы

  ·  алгоритмов управления, блокировок и защит

  ·  логики аварийно-предупредительной сигнализации, исходя из требований ТЗ и нормативной документации РК.

  На данном этапе определяется режимы работа системы, включая аварийные и переходные процессы.

  8.  Подбор оборудования 

  Осуществляется выбор ПЛК, модулей ввода/вывода, сетевого оборудования, серверов, панелей оператора и полевых приборов с учетом:

  ·  требований надежности и отказоустойчивости

  ·  доступности приобретения оборудования и сроков  его поставки

  ·  совместимости с существующими системами

  ·  условия эксплуатации (температура, пыль, вибрации и др.)

  ·  разрешения на использование в РК

  9.  Разработка проектной документации в соответствии с нормативными требованиями, включающая:

  ·  принципиальные электрические схемы

  ·  схемы подключения и кабельные журналы

  ·  планы размещения оборудования

  ·  расположение оборудования в шкафах, пультах, щитах и т.д.

  ·  спецификации оборудования, изделий и материалов

  ·  пояснительную записку.

  Проектом учитывается удобства монтажа, наладки и эксплуатации.

  Особенности и применяемые решения

   ·  Реализуемость — все проектные решения проходят проверку на возможность внедрения и обслуживания

  ·  Резервирование  критически важных узлов (источники питания, каналы связи, системы управления и защиты)

  ·  Возможность в дальнейшем  модернизации без полной переработки проекта

  ·  Учет эксплуатационных факторов — удобство обслуживания и диагностики, а так же минимизация простоев

  ·  Интеграция с действующими системами: АСУ, ERP (Enterprise Resource Planning), системами учета

  Заказчик получает, с последующей реализацией, комплект проектной документации, соответствующий требованиям нормативных документов и готовый к прохождению экспертизы.

  Принятые решения обеспечивают:

  ·  повышение надежности и управляемости технологического процесса

  ·  снижение эксплуатационных рисков

  ·  контроль параметров в режиме реального времени

  ·  возможность дальнейшей модернизации