Реконструкция системы управления, диагностики и контроля технологического процесса

1.  Выполнен комплекс работ:
-  Проектирование и разработке программного обеспечения PLC и SCADA системы;
-  изготовление шкафа управления и АРМ оператора;
-  монтаж;
-  настройка и ввод в эксплуатацию системы управления и визуализации. 

2.  Объект: Карагандинская область п. Актау, Цементный завод АО «КарЦемент», Цех помола №2.  Реконструкция «Система управления диагностики и контроля технологического процесса». Цементные мельницы №3 и №4.

3.  Задачи проекта:
Реконструкция проводилась из-за существенного снижения эксплуатационной надежности старой системы, что приводило к частым авариям, длительным простоям и получению брака продукции.
Обеспечить:
-  Надежность системы;
-  Доступность обслуживания;
-  Архивирование значений технологических параметров и событий;
-   Мониторинг работы технологического процесса.

4.  Выполнены работы:
Система состоит из следующих основных компонентов:
-       Программируемый контроллер PLC фирмы ABB серии 800, установленный в главном пульте управления цеха помола;
-  Модуль удаленного ввода-вывода, установленный в маслостанции;
-  Модуль удаленного ввода-вывода, установленный в помещении MCC;
-  Модуль удаленного ввода вывода, установленный на складе клинкера;
-  Система визуализации.
Система визуализации технологического процесса реализована на базе персонального компьютера, установленного на центральном пульте управления цементными мельницами. В качестве программного обеспечения использованы программные продукты: WinCC 6.2, Win XP pro.
Связь между контроллером ABB и SCADA системой WinCC осуществляется по Ethernet с использованием OPC-Server (OLE for Process Control).
Функции системы:
-  Предупредительная и аварийная сигнализация;
-  Сбор данных о технологическом процесса и состоянии оборудования;
-  Архивирование данных в виде графиков;
-  Настройка технологических параметров.